Erinnerung: Fabriklebenszyklus-Verbindung von Planung und Betrieb Die Digitale Fabrik Früher vs. Heute Phasen und Aufgaben Virtuelle / reale Steuerung MES der Zukunft: Kopplung an die Digitale Fabrik
2020-10-10
Modellierungsmethode Methode zur Prozeßmodellierung Integrierte Unternehmensmodellierung (IUM) Methode zur Integrierten Unternehmensmodellierung Mehr siehe: Integrierte Unternehmensmodellierung Zusammenhang PPS - MES MES-Systeme nach VDI 5600 MES = Manufacturing Execution System Mehr siehe: Manufacturing Execution System
2020-10-10
Strategien moderner Produktion: Steuerungs- und Logistikansätze Ausgangssituation für Produktionsunternehmen Flexibilität Traditionelle Märkte, z.B. Maschinenbau, Automobil-Industrie, Schiffbau, Elektronik, etc., zeigen Sättigungserscheinungen –> Überkapazitäten, Käufermärkte, kurzfristig disponierende Märkte, hohe Flexibilitätsanforderungen Varianten Märkte werden stark segmentiert, Produkte werden maximal auf den Kunden zugeschnitten
2020-10-10
Überblick über automatisierte Produktionsprozesse Einordnung von Produktionssystemen, Referenzmodell der Fabrik Beispiel einer Fabrikplanung Trends in der Produktion Einordnung von Produktionssystemen Fabriktypen zur Herstellung von Gütern Fabriklebenszyklus Verbindung von Planung und Betrieb
2020-10-10
Definition über das Reality-Virtuality Continuum Mixed Reality (MR): Mischung zwischen Realität und Virtualität Augmented Reality (AR): erweitert die Realität um virtuelle Inhalte Virtual Reality (VR): erweitert die Virtualität um reale Inhalte Virtual Reality (VR) Definition über die drei I‘s Interaktion Beschreibt die Fähigkeit, Nutzereingaben zu erkennen und die virtuelle Welt entsprechend in Echtzeit zu ändern (Z.
2020-10-10
Entstehung neuer Eingabegeräte Anfängliche Interfaces rein text-basiert Navigation mit Tastatur Zusatztasten, Meta/Modifiertasten Optimiert auf Texteingabe Sehr effizient Geringe Modifikationen über die Zeit Leichter Einstieg und Vertrautheit Maus Interface Konzept zugschnitten auf die Möglichkeiten der Maus
2020-10-09
DIN EN IS ISO 9241 Allgemeine Informationen und Anforderungen Teil der Gebrauchstauglichkeit von Software Teil 1: Allgemeine Einführung Teil 2: Anforderungen an die Arbeitsaufgaben – Leitsätze Teil 110: Grundsätze der Dialoggestaltung Teil 11: Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit – Leitsätze Teil 210: Prozess zur Gestaltung gebrauchstauglicher interaktiver Systeme DIN EN ISO 9241, Teil 2: Anforderungen an die Arbeitsaufgaben (Leitsätze) Angemessen gestaltete Arbeitsaufgaben sollen
2020-10-08
Mensch-Maschine-Interaktion betrifft nicht nur die Darstellung und Eingabe Geht bis hin zur Funktionsaufteilung / -strukturierung des Technischen Systems Normen zur Gebrauchstauglichkeit von Software Gebrauchstauglichkeit = Usability = Benutzerfreundlichkeit Normen umfassen Regeln, Leitlinien, Merkmale gewährleisten Kompatibilität fußen auf gesicherten und abgestimmten Ergebnissen können bindenden Charakter haben werden von anerkannten Organisationen erarbeitet und herausgegeben –> Normungsgremien Normungsgremien umfassen verschiedene Interessensgruppen: Forschung, Lehre, Industrie, Versicherer, Staat (Prüfinstitute, Behörden) Ebenen der Normungsarbeit Nationale Normung Deutschland: Deutsches Institut für Normung (DIN) Interessensgruppen entsenden ihre Experten in Arbeitsgruppen Bezeichner Norm: DIN (mit einer Nummer) Europäische Normung (EN) European Committee for Standardization (CEN) Jedes Land sendet Vertreter Deutschland wird durch DIN vertreten Internationale Normung International Organization for Standardization (ISO) Jedes Land hat genau einen Vertreter Deutschland wird durch DIN vertreten Entstehung einer DIN-Norm –> Normung Vorgehensweise
2020-10-08
Erinnerung: Auslegung eines Mensch-Maschine- Systems, Empfehlungen Vorgehensweise bei Aufgabe Erfassung der Aufgabe Modellierung (graphische Beschreibung) der Aufgabe Analyse der Aufgabe Entscheidungsfindung (z.B. Automatisierungsentscheidung) Voraussetzung für eine Aufgabenanalyse ist die Erfassung der Aufgabe
2020-10-06
Automatisierungsgrad Automationsgrad Beschreibung Example Manuell Keine Unterstützung durch Maschinen $\rightarrow$ keine Übernahme von Funktionen! Assitiert Maschine übernimmt Funktionen Fabrik Semi-automatisiert Teile der Prozesse (Funktionsketten) laufen zum automatisch Flugzeug Hoch-automatisiert Prozesse laufen automatisch, Mensch überwacht und übernimmt in kritischen Situationen Fahrzeug Voll-automatisiert Prozesse laufen vollautomatisch.
2020-10-05